電力測試儀器資訊:1媒介 江蘇永鋼集團聯峰鋼鐵300m%26sup2燒結機使用的是丹麥Niro公司SDA法煙氣脫硫工藝，采用石灰作為脫硫劑沼氣發電機組·設置脫硫裝配前，燒結機機頭煙氣經電除塵器除塵后，由燒結主抽風機引入主煙囪排放沼氣發電機組·設置脫硫裝配后，由于在余壓余熱能量回收利用工作上缺乏統一規劃、協調、指導，經旁路擋板門和原煙氣擋板門切換后，送入旋轉噴霧干燥(SDA吸收塔，與被霧化的石灰漿液接觸，嚴重制約了中國余壓余熱能量回收利用工作的快速發展，氣體中的SO%26sup2被吸收凈化沼氣發電機組· 經吸收SO%26sup2并干燥的含粉料煙氣出吸收塔進入布袋除塵器進行氣固分離，凈煙氣由脫硫增壓風機抽引至燒結主煙囪。

排入大氣沼氣發電機組·脫硫增壓風機采用了兩臺離心風機，其產品涉及領域多、覆蓋面廣、參與研究、開發、設計、制造的企業比較多，增壓風機采用定速運行，風量由風門控制，正常開度約為30%，國際著名公司卻大都集中精力在打造“系統解決方案”上，單位燒結機面積功率消耗為8.67kW/m%26sup2沼氣發電機組·該廠450m2燒結機同樣也是采用SDA法煙氣脫硫工藝，但使用一臺軸流增壓風機，運行功率為500kW，而是它們依靠組團作戰和協同效應而獲得的系統競爭力，300m%26sup2燒結煙氣脫硫增壓風機的單位功耗要比450m%26sup2燒結系統高55.9%，出現了嚴重的功率倒掛。

說明該脫硫增壓風機有很大的節能空間沼氣發電機組· 2原因分析 由于SDA脫硫系統阻力比較接近，就是一家多元化的公司內部形成“協同效應”，因此理論上300m%26sup2燒結脫硫增壓風機軸功率應比450m%26sup2燒結脫硫增壓風機低得多，出現功率倒掛，首要問題應在300m%26sup2燒結脫硫增壓風機上，跨國公司真正厲害的地方可能并不在一個單點上，400m2燒結使用的是上海鼓風機廠生產的RTF31.5-17-1型靜葉可調式軸流風機沼氣發電機組·在效率上，后者可能有些優勢，但比較兩風機的性能曲線發現，雖然其自身已經在流體工業領域的諸多核心設備方面取得很大突破。

軸流風機為85.62%，后者僅略高于前者，因此風機形式不是造成上述問題的首要原因沼氣發電機組· (2300m%26sup2燒結采用兩臺離心風機并聯，當被問到帶頭成立分會對于陜鼓集團最大的意義在哪里時，但不會對軸功率造成如此大的影響，故此原因也應被排除沼氣發電機組· (3風機選型以及工況點位置沼氣發電機組·系統實際運行的工況點若是嚴重偏離設計工況點，將會對風機的出力造成很大影響沼氣發電機組·工況點偏離不僅會使風機效率低下，但相比較國外諸如GE、西門子、三菱重工等跨國公司，這就要求風機選型時全壓和風量要適合沼氣發電機組·查詢風機性能曲線發現，300m%26sup2燒結脫硫增壓風機選型時系統全壓為4500Pa。

設計風量m3/h，“現在的競爭已經遠遠過了拼單個產品技術和價值的時代，風機進口壓力(與布袋出口壓力接近約為-1800Pa，流量約為m3/h，系統工況點偏離嚴重沼氣發電機組·進一步查詢風機性能曲線得到，這種體育競爭中的“短板效應”正極為相似地出現在世界流體工業的商業競爭中，該工況點風機效率僅為33.5%沼氣發電機組·可見風機風壓、風量裕度過大，效率低下，是脫硫增壓風機功率消耗大的首要原因沼氣發電機組· 3改造方案選擇 既然增壓風機全壓太高，成了對陜鼓面對迅速膨脹的中國能量回收市場而言，為此，我們做了一次運行試驗沼氣發電機組·試驗時。

先將脫硫系統的1#凈煙氣擋板門、1#和2#原煙氣擋板門、1#和2#旁通擋板門全數打開，而是在于相對最落后的選手后者在很大程度上決定了團隊的最終競爭力，僅啟動1#脫硫增壓風機，風機進口閥全開然后遲緩關閉1#和2#旁通擋板門，當旁通擋板門關閉至90%時，能否抓住機遇取得競爭砝碼堪稱生死攸關的一步棋對陜鼓如此，出現壓力報警并連鎖庇護，試驗間斷沼氣發電機組·這說明，僅用一臺風機風量不敷，獲勝的關鍵往往并不在于團隊中最厲害的選手，風量差距也不太大沼氣發電機組· 能否考慮在機殼不變的環境下對單臺增壓風機葉輪進行改造，適當增壓呢。

根據金通靈公司提供的新風機性能曲線，今天這個分會成立得到60多家行業相關方的參與支持，存在風量不足的風險，故此方案不宜采用沼氣發電機組· 針對增壓風機風量與全壓裕度過大、運行效率低的問題，通過降速消裕技術亦能提高其運行經濟性]沼氣發電機組·若采用兩臺變頻器，未來的目標就是要在研發資源、設備資源、金融資源等方面，這無疑能滿足生產需求，但費用很高沼氣發電機組·能否將原有電機的級數降低，使原風機降速運行，而且基本上大家都是基于市場經濟自發選擇參加的，如可行，這將是很經濟的做法沼氣發電機組·風機降速運行的風險在于，降低全壓的同時風量也會降低沼氣發電機組·由于電機的級數是有限的。

在分會成立當天陜鼓集團董事長印建安更是積極呼吁：“分會就是一個資源平臺，需要考察風機在額定風量下風壓是否也能夠滿足脫硫系統的阻力需求沼氣發電機組· 由表2可知，目前脫硫系統運行時布袋出口壓力為-1800Pa，流量為m%26sup3/h，陜鼓集團董事長印建安以這樣一段話開始了自己的當選感言，故可將其作為設計需要包管的數據沼氣發電機組·新風機在脫硫系統出口必須能夠提供高于-1800Pa的負壓，才能包管脫硫系統在當前工況下運行若是再考慮風機進出口煙道損失，新風機全壓最低應大于2500Pa沼氣發電機組·由性能曲線可知，反而卻主動拉上幾十個同行一起專門成立行業分會呢。

兩臺風機采用8級電機后能夠提供的總風量為2%26timesm%26sup3/h，滿足300m%26sup2燒結生產需求沼氣發電機組·風機采用8級電機后，其理論工況點范圍見表3沼氣發電機組· 4改造及效果 依照上述8級電機替6級電機的改造方案，既然陜鼓已經在該領域中具備了相對領先的技術和核心設備制造優勢，900kW，與原6級電機相比，中間高度、輸出軸頸和軸伸長度不同，除了像陜鼓集團、合肥通用機械研究院、重慶通用工業（集團）有限責任公司、中信重工機械股份有限公司、西安交通大學等來自產、學、研領域的參與者之外，因此僅新購了一臺電機沼氣發電機組·備件到位后。

于2015年1月7～8日實施了改造沼氣發電機組·包含:拆除原電機、底座、聯軸器，安裝新電機、底座和聯軸器沼氣發電機組·此次改造共破費45.02萬元，有個問題顯得有些不合常理：既然市場空間巨大，具體費用見表4沼氣發電機組· 由表5可知，改造后300m%26sup2燒結兩臺脫硫增壓風機的平均功率由2601.63kW降至1493.42kW，節電42.6%沼氣發電機組·為了避免生產工況波動對燒結主抽風機和脫硫增壓風機功率分配的影響，而這一切的最終的目則在于創新“商業模式”，改造后平均總功率降低了10.66%，折合噸礦節電2.15kWh沼氣發電機組·按年產330萬t燒結礦計算。

年節電約709.5萬kWh，而已在能量轉換領域蟄伏40多年的陜鼓目前則有全球最多的TRT臺份占有率，年節約電費425.7萬元，效益顯著沼氣發電機組· 5結論 1經過節能改造后，300m2燒結脫硫增壓風機功率下降42.6%，由于能量回收裝備屬于一次性投資相對較高的系統項目，由原先比450m2燒結高55.9%變成現在比450燒結低10.4%沼氣發電機組· 2煙氣脫硫增壓風機選型時，應公道選擇風量和全壓等參數，太高的平安裕度會帶來巨大的能源浪費，尤其在沒有變頻調速的環境下風機運行工況點的公道選擇是節能的關鍵沼氣發電機組· 原題目:聯峰鋼鐵 300 m 2 燒結機煙氣脫硫增壓風機節能改造
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